催化燃烧rco
RCO型催化点燃安装工艺道理
催化燃烧是规范的气-固相催化反应,其实质是活性氧关心的深度氧化作用。在催化燃烧进程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂上面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了响应速率,加速了反应的进行。借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下,派生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到剔除废气中的不好的物的要领。
在将废气进行催化点燃的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一趟升温,再进加热室将废气加热到催化点燃所供给的起点温度。始终加热的废气穿越催化剂层使之燃烧。由于催化剂的感化,催化点燃法废气点燃的起点温度约为250-300℃,大大低于直接点燃法的点燃温度670-800℃,因此能耗远比径自点燃法低。同时在催化剂的活性作用下,响应后的气体诞生必然的热量,低湿河谷地带气体再次进入热交换器,经换热冷却,以较低的温度经风机排入大气。
催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开创补冷阀对进气源举行稀释,保护设备延伸使用寿命,防止不测发生。
本安装的主体组织由净化安装主机、引风机及电器主持元件组成。美化安装主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器构成的全部组织,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度+30℃。
RCO型催化燃烧装置重要部件注释
1)阻火器
将设备和废气源之间的危险阻隔开来,保证统治装备和生产装备之间的安全,同时拆除废气源中的粉尘。组织为波纹网型,参照标准建造;改换快速,清算轻易。是本装备中安全设备之一。
2)热交换器
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流举行冷热交换,替换热能,提升废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可能保证装备在无运行功率的状态下寻常运转,是催化美化装置中对废气源进行次温度提升的装置,也是装备中节能设备之一;通过热交换器里头对气流的公道控制,放纵交换器的效率包管在60%以上。组织采纳冷轧钢板制,合理的布置,使冷热气流一切碰撞举行能量置换。
3)预热室
废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测温度达不得催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次擢用;电加热元件为红外线加热管,由固定绝缘板牢固,维护更换十分方便。
4)催化响应室
达到温度条件的有机废气源进入级催化响应室;催化反应室采用抽屉式,内装催化剂,中央分插电加热元件,利用负氧离子辐射道理,使催化剂温度达到响应温度,放纵部份有机物进行分解,开释出能量,直接放纵废气温度擢用,是本装备设想的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机气体进去催化牢固床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机气体在此完整分解,废气造成洁净气体。本设备为催化净化安装的心脏。
5)引风机
选用海内优质通用风机,耐高温低转速,无可匹及二次污染。是整个装置气流运转的动力源。建设减振台座及减振器。
6)控制系统
监控一切动力点烦请、停歇、故障,反映一切运行过程中气体的升温、气体转化情形,对装备一切进程举行全方位安全动力保卫;可以按照废气源性质及生产线状况进行拟定。重要主持元件选用入口产品。保证装备的良好运行、安全性及使用寿命。